談?wù)劗?dāng)今社會上的焊工培訓(xùn)證的發(fā)展趨勢如何有哪些崗位

以后不考慮焊工人數(shù)，對每種板厚在每30m焊縫及其尾數(shù)內(nèi)的任意部位取300mm進(jìn)行射線檢測。 底圈壁板除a項(xiàng)規(guī)定外，25%的T字縫應(yīng)進(jìn)行射線檢測，其他各圈壁板按b項(xiàng)中射線檢測部位的25%應(yīng)位于T字縫處。環(huán)向焊縫：每種板厚，在最初3m內(nèi)取300mm射線檢測，以后對于每種板厚每60m焊縫及其尾數(shù)內(nèi)任取300mm射線檢測。罐底焊縫罐底焊縫應(yīng)在外觀檢查合格后采用真空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)負(fù)壓值不得小于53kPa，無滲漏為合格。罐底三層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫的根部焊道焊完后，在沿三個(gè)方向各200mm范圍內(nèi)，進(jìn)行滲透檢測，全部焊接完畢后，再進(jìn)行滲透檢測。對每個(gè)焊工施焊的罐底邊緣板的對接焊縫至少抽查一條，進(jìn)行射線探傷。儲罐無損檢測委托的具體實(shí)施步驟以鋼制水罐為例，水罐共五圈壁板，首先根據(jù)排版圖和GB50128-2005的有關(guān)要求就可以進(jìn)行無損檢測的委托了。縱向焊縫和T字縫底圈壁板的每一條焊縫都要進(jìn)行檢測。其他各圈壁板在最初焊接的3m焊縫部位任取300mm按焊工人數(shù)進(jìn)行射線檢測。由于我們采用的是倒裝法施工儲罐，所以最初焊接的部位應(yīng)該是第五圈壁板，一共兩名焊工，所以應(yīng)從頂圈壁板中任取兩條焊縫進(jìn)行檢測。以后各圈壁板的檢測數(shù)量則需要算出縱向焊縫的總長并除以30，得出的數(shù)向上取整即為檢測數(shù)量，還要考慮25%的焊縫需要位于T字縫處。底圈壁板25%的T字縫需要檢測，三塊板搭接的部位即為T字縫，所以可以依據(jù)排版圖算出檢測的數(shù)量。環(huán)向焊縫在最初3m內(nèi)取300mm射線檢測，由于第五圈壁板是沒有環(huán)縫的，所以第一條環(huán)縫應(yīng)該位于第四圈壁板上。


在油田產(chǎn)能建設(shè)中，儲罐一直都是不可或缺的一部分，而儲罐的無損檢測作為儲罐施工的一部分也是十分重要的。一旦委托出現(xiàn)了錯(cuò)誤就有可能給公司造成損失，給施工進(jìn)度帶來影響，所以作為技術(shù)人員，如何進(jìn)行儲罐無損檢測的委托就顯得尤為重要了。 管線的無損檢測是根據(jù)驗(yàn)收規(guī)范的要求抽查一定比例的焊口進(jìn)行射線或超聲波無損探傷，所以一般來說我們可以在整條管線全部焊接完畢之后再進(jìn)行無損檢測的報(bào)審；儲罐的無損檢測則是依據(jù)每一層罐壁的完成情況來進(jìn)行報(bào)審的，這就需要技術(shù)人員駐扎在現(xiàn)場，時(shí)時(shí)關(guān)注儲罐的進(jìn)展情況。管線的無損檢測委托是依據(jù)規(guī)范按比例抽查焊道，一般不易出錯(cuò)；儲罐的無損檢測委托則需要自己通過儲罐的排版情況去數(shù)，而且每一種焊縫的比例是不一樣的，相對容易出錯(cuò)。儲罐無損檢測的方法委托依據(jù)的總體要求縱向焊縫底圈罐壁板應(yīng)從每條縱向焊縫中任取300mm進(jìn)行射線檢測。其他各圈壁板，每一焊工焊接的每種板厚，在最初焊接的3m焊縫部位任取300mm進(jìn)行射線檢測。