以后不考慮焊工人數，對每種板厚在每30m焊縫及其尾數內的任意部位取300mm進行射線檢測。 底圈壁板除a項規(guī)定外，25%的T字縫應進行射線檢測，其他各圈壁板按b項中射線檢測部位的25%應位于T字縫處。環(huán)向焊縫：每種板厚，在最初3m內取300mm射線檢測，以后對于每種板厚每60m焊縫及其尾數內任取300mm射線檢測。罐底焊縫罐底焊縫應在外觀檢查合格后采用真空箱法進行嚴密性試驗，試驗負壓值不得小于53kPa，無滲漏為合格。罐底三層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫的根部焊道焊完后，在沿三個方向各200mm范圍內，進行滲透檢測，全部焊接完畢后，再進行滲透檢測。對每個焊工施焊的罐底邊緣板的對接焊縫至少抽查一條，進行射線探傷。儲罐無損檢測委托的具體實施步驟以鋼制水罐為例，水罐共五圈壁板，首先根據排版圖和GB50128-2005的有關要求就可以進行無損檢測的委托了。縱向焊縫和T字縫底圈壁板的每一條焊縫都要進行檢測。其他各圈壁板在最初焊接的3m焊縫部位任取300mm按焊工人數進行射線檢測。由于我們采用的是倒裝法施工儲罐，所以最初焊接的部位應該是第五圈壁板，一共兩名焊工，所以應從頂圈壁板中任取兩條焊縫進行檢測。以后各圈壁板的檢測數量則需要算出縱向焊縫的總長并除以30，得出的數向上取整即為檢測數量，還要考慮25%的焊縫需要位于T字縫處。底圈壁板25%的T字縫需要檢測，三塊板搭接的部位即為T字縫，所以可以依據排版圖算出檢測的數量。環(huán)向焊縫在最初3m內取300mm射線檢測，由于第五圈壁板是沒有環(huán)縫的，所以第一條環(huán)縫應該位于第四圈壁板上。
為了進一步保證焊接質量符合要求，還要嚴格控制焊接溫度，不可使焊接溫度低于預熱溫度最低值，也不可高于預熱溫度最高值。若在焊接過程中因其他原因被中斷，則要及時處理好焊口，可以選擇保溫緩冷法或者熱處理方法。最后，焊接工作結束后要進行必要的檢查。焊接完成后，焊接工作人員要及時處理焊縫，通過仔細檢查焊縫情況，若存在弧坑、咬邊或者裂紋等情況時，還要向相關負責人及時報告，以便及時采取有效措施處理。處理需要進行熱處理的焊縫時，要按照流程，先進行熱處理，之后根據相關流程進行委托檢驗，以便在根本上提高高壓管道的焊接質量。進一步加強焊接工作人員的管理 焊接工作人員的個人素質及專業(yè)技能對焊接質量也有很多影響，因此，安裝焊接單位要對焊接工作人員、質檢人員以及無損檢測人員進行培訓及嚴格管理，通過定期開展職業(yè)培訓及專業(yè)技能的培訓，提高其質量控制意識，使其充分掌握焊接工藝，進而提高整個單位工作恩怨的綜合素質及專業(yè)技能，更好的控制高壓管道的焊接質量。 由于高壓管道的用途比較特殊，因此，在焊接工作中，對其產生影響的因素比較多，因焊接工序復雜、管理難度大，只有及時采取有效的處理措施，才能在最大程度上提高其焊接質量，延長使用壽命，確保其在使用中的安全性。
考叉車證應符合的條件為：
1.年齡18周歲以上
2.有與申請作業(yè)種類相適應的文化程度
3.身體健康且滿足申請從事的作業(yè)種類對身體的特殊要求
4.具有相應的安全技術知識與技能;有與申請作業(yè)種類相適應的工作經歷
5.符合安全技術規(guī)范規(guī)定的其他要求。
