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焊條就會有較長的停留時間，發生咬邊現象。而如果學生將焊條停留在兩側的時間很長，那么就會致使焊縫過高。而且，焊條停留在兩側，兩側的溫度會出現差異，焊縫的表面會出現粗大的焊波，影響整個焊接外觀的質量。 對于這樣的問題，可在坡口棱邊兩側打磨出一條倒棱，使其轉變成為緩沖地帶。這樣便可以減弱坡口端部過快的熔化速度，不會出現咬邊的現象，并減少焊條停留的時間。焊條沒有較長的停留時間，就不會出現兩側溫差大和焊波程度粗糙的問題。焊條擺動問題焊條擺動的過程中，需要選擇好停留的位置。只有良好的停留位置才能克服焊接咬邊。如果焊條停留在坡口邊沿的時間較長，那么就會導致坡口邊緣有很突出的金屬，致使發生咬邊。如果焊條在坡口外圍金屬中停留，會由于過高的溫度把金屬熔化，增加了金屬的厚度。母材會和焊條金屬有一致的熔化速度，在一定程度上減少了咬邊。但是，焊縫的寬度卻不能加以控制，使得焊縫的寬度差和寬度嚴重超標，影響了焊縫的成形質量和外部美觀。


初學階段的學生，在焊條擺動的過程中，不能夠對焊條角度和焊條電弧進行正常的判斷，因此在擺動時，手會不由自主的進行擺動，使得焊條的電弧吹向一個方向。焊縫金屬一側偏低、一側偏高，而焊縫金屬低側的部位就會出現咬邊的現象，使得焊縫質量變差，成形也較難看。為了讓初學的學生更能把握住焊條擺動，可先將焊條擺動停留在坡口邊緣，再擺動到另一處坡口邊緣，做的是短暫的停留。在這個過程中，焊縫熔池需和最初的熔池保持一致的外側寬度，并覆蓋住四分之三的熔池，保證細膩的焊波。除此之外，焊條金屬在熔化的狀態下，母材金屬也需有冷卻時間。較低溫度時，金屬熔化后會填充掉原本的咬邊部位，便能由此解決咬邊的問題。焊條擺動的過程中，焊縫和焊條需組成投影的關系，并使得焊條處在焊縫中央位置。焊條擺動，只是要求手腕擺動，手不能擺動。焊縫中央向著兩邊的部位吹電弧，防止母材熔化掉的金屬流動到中央出現咬邊。