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嚴格遵循機械維修工作標準在維修故障機械的過程中，機修鉗工需要在全面切實掌握機械設施損害程度的前提下，嚴格遵循機械設施修理的行業標準，嚴格按照固定的機械拆卸順序在逐一排查機械故障的基礎上做出合理的處理。在正常情況下，在拆解機械設施的過程中，需要遵照斷電在先維修在后、由上到下、由外及內的機械拆解工作順序。如若需要維修的機械設施需要做出整體性質的拆卸操作，則需要在拆解完整體機械構架之后，針對故障部位做出精細化的拆解操作。機修鉗工在拆解機械設施的過程中，不但需要掌握足夠的專業理論知識，還需具備較為豐富的實踐操作經驗，以此來保障維修工作中故障辨識及處理的精準度，使得機械設施可以在最短的時間內會恢復正常運行，并投入到生產活動中。


機械修理方法合理選擇目前，在機械設施的維修工作中，會經常性如下的兩種維修方式：第一，狀態維修。這一類型的機械修理方式，需要全面掌握機械設備的運行狀態，并以作為機械維修工作開展的基礎條件。對于那些在機械運行中經常性出現的問題來說， 相關單位及人員需要做好預防維修工作，并綜合運用各項檢測技術，做到及時精準的掌握機械設施的運行狀態。通過這種定期檢測的方式，可以做到全面檢測機械設施的運行狀態及診斷其中故障所在，在檢測的過程中，機修鉗工就需要做好準備工作，預防和及時處理突發的機械故障。并且需要根據機械運行狀態的變化，開展相應維修養護工作，從而為機械設施的良好穩定運行提供相應的報保障。這種機械狀態維修方式在機修鉗工的一體化分析中，可以在全面發揮其故障發現率這一優勢的基礎上，將機械設施內部的存在的問題全面發掘出來，借此來降低機械出現重大故障的概率。第二，機械的周期修理。這種修理方式本身并不關注機械設施的自身，主要就是遵循相應規定的條文，這一方式的應用，會導致機修鉗工的修理內容無法實際應用到機械維修中。主要是因為不同類型機械設備在損壞程度及管理水平上存在一定的差異，也就導致維修工作存在差異，如若維修人員沒有對影響因素做出科學合理的分析，就會導致維修周期出現失誤，致使機械設施在長時間超負荷運轉之后，無法得到及時有效的維修管理，在無形中加大了機械設備發生故障的概率。即便這一方式已經隨著時代的發展做出了相應的改變，但其使用頻率依舊不如前者。