起重機主要危險點檢查分析及保養維修對策起重機械施工中的主要危險點見表1,分析及對策如下:滿負荷使用分析:在實施吊裝作業中,從力矩分析,當起重機的傾覆力矩大于起重機的穩定力矩時,起重機就失去了控制,很可能造成機械的傾翻事故。起重機械施工中的主要危險點制機械的負荷率不得超過該回轉半徑下的額定負的90%,如因工作需要必須超載使用時嚴格執行施工作業票制度;機械在滿負荷使用時,地基處理必須平坦、堅實并鋪設有專用路基,縱向坡度不大于3%,橫向坡度不大于1%;注意天氣變化,在遇有5級以上大風或雨雪天氣,禁止作業;操作人員操作精力集中、操作平穩,嚴禁誤操作或同時操作兩個以動作,監護人員監護到位,卷筒鋼絲繩排繩正確無壓繩現象。遇有可疑情應立即停車。機械超時限使用分析:機械長時間的滿負荷使用會使臂桿焊縫、拉索、端頭、吊鉤等都存大一定的安全隱患,這對我們在日常的工作中要逐步采用現代故障診斷和狀態監測技術,掌握設備運行現狀,制定產生故障部位和原因進行預測預報,提高設備的完好率。對策:維護和計劃檢修相結合,它是體現“預防為主”方針的主要內容。加強日常維護保養、檢測、檢查、調整、防腐等工作,保證設備安全運轉,延長設備使用壽命,充分發揮設備效能;修理、改造與更新相結合,采有先進技術改造原有設備的局部結構或在原有設備的基礎上增添新部件,新裝置,從而達到改善,提高和擴大原有設備的功能和可靠性;嚴格執行機械報廢制度,對那些設備陳舊、功能差、效率低、無修復價值的機械進行報廢處理以減少機械維修費用;落實崗位責任制,以增強有關人員愛機責任心,維護和管理的責任落實到具體人員身上,實行“定機、定人、定崗位”的“三定”制度。 安全裝置分析:安全裝置失靈發生的事故很多,發生事故的原因多數是由于操作時不注意安全生產、違反操作規程、機械安全裝置有缺陷或失靈、帶病作業等。因此,起重機必須裝有齊備而靈敏的安全裝置、制動器、各限位開關、防護罩,欄桿必須可靠才能保證機械的安全運行。對策:操作人員在操作機械時,首先檢查機械的制動器、限位、聯鎖以及保護等安全裝置應齊全、靈敏可靠,各儀表指示正常,發現問題及時處理,嚴禁機械安全裝置帶病作業;嚴格執行安全操作規程,杜絕在沒有辦理安全作業票的情況下超負荷使用;起重機應在各限位器限制的范圍內作業,不得利用限位器的動作來代替正規操作;各限位裝置的維修、調整必須有專業人員進行,任何人員不得私自調整和改變其有關數據和指示。
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對橋門式起重機的選取因素進行分析,使企業科學合理地選用橋門式起重機,避免由此產生的不便和設備安全隱患。橋門式起重機由于結構簡單可靠,安裝方便、適用性強,在各種企業大量使用。雖然橋門式起重機發展到現在,包括設計、制造、安裝等各環節技術已經很成熟,但仍會有用戶反映一些問題,如使用過程中起重機滿足不了作業要求,某些位置的起重機故障特別集中,甚至也不乏由于選型不當發生安全事故。除了起重機制造質量、安裝質量等因素,很多情況下,起重機的選用不當是造成設備可靠性和安全性降低的根本原因。因此正確合理地選擇橋門式起重機顯得尤為重要。在選擇橋門式起重機時,應主要考慮以下幾點:使用環境、吊運物品狀況、工作級別、空間要求及其他特殊使用要求。用戶根據自身實際情況確定以上因素后選擇起重機械,就能避免因起重機選用不當帶來的生產不便和安全隱患。根據《起重機械使用管理規則》第五條使用單位應當根據起重機械的用途、使用頻率、載荷狀態和工作環境,選擇適應使用條件要求的相應品種的起重機。如果選型錯誤,由使用單位負責。
初級起重工(具備以下條件之一者)
(1)從事本職業學徒期滿。
(2)連續從事本職業工作2年以上。
中級起重工(具備以下條件之一者)
(1)取得本職業初級證后,連續從事本職業工作3年以上,經本職業中級正規培訓達到規定標準學時數。
(2)取得本職業初級證,連續從事本職業工作5年以上。
(3)連續從事本職業工作6年以上。
高級起重工(具備以下條件之一者)
(1)取得本職業中級證后,連續從事本職業工作4年以上,經本職業高級正規培訓達規定標準學時數。
(2)取得本職業中級證后,連續從事本職業工作7年以上。